De ofte brukte flotasjonsprinsippprosessene for prosessering av bly-sinksulfidmalm inkluderer prioritert flotasjon, blandet flotasjon og lik flotasjon.
Uansett hvilken prosess som brukes, vil du møte problemene med bly-sink-separasjon og sink-svovel-separasjon. Nøkkelen til separasjon er et rimelig og lavt utvalg av regulatorer.
Siden flytbarheten til de fleste galena er bedre enn sfaleritt, brukes alle metoder for å undertrykke sink og blyflyt ofte. De farmasøytiske løsningene for å hemme sink inkluderer cyanidmetode og cyanidfri metode. I cyanidmetoden brukes sinksulfat ofte i kombinasjon med cyanid for å forbedre den hemmende effekten. For eksempel bruker et visst prosessanlegg natriumcyanid og sinksulfat i kombinasjon for å redusere cyaniddosen til 20 ~ 30g/t, og noen reduserer det til og med til 3 ~ 5g/t. Praksis har bevist at det ikke bare reduserer doseringen, men også øker utvinningsgraden på bly.
For å unngå cyanidforurensning til miljøet, fremmes for øyeblikket cyanidfrie eller cyanidfrie metoder hjemme og i utlandet. Følgende cyanidfrie metoder brukes ofte i bly- og sinkseparasjonsindustri:
1. Flytende bly hemmer sink
(1) sinksulfat + natriumkarbonat (eller natriumsulfid eller kalk);
En viss bly-sink-svovelgruve vedtar en foretrukket flotasjonsprosess. ZnSO4+Na2CO3 (1,4: 1) ble brukt til å undertrykke sfaleritt når den flyter bly. Sammenlignet med cyanidmetoden økte ledekonsentratkvaliteten fra 39,12% til 41,80%, og utvinningsgraden var fra sinkkonsentratkvaliteten økte fra 74,59% til 75,60%, sinkkonsentratkvaliteten økte fra 43,59% til 48,43%, og sinkekonsentratkarakteren økte fra 43,59% Gjenopprettingsgraden økte fra 88,54% til 90,03%.
(2) sinksulfat + sulfitt;
(3) sinksulfat + tiosulfat;
(4) natriumhydroksyd (pH = 9,5, samlet med svart pulver);
(5) bruk sinksulfat alene for å hemme sink;
(6) Bruk SO2 -gass for å undertrykke sink.
2. Flytende sink undertrykker bly
(1) kalk;
(2) vannglass;
(3) Vannglass + natriumsulfid.
Ovennevnte tre metoder brukes når galena er sterkt oksidert og dens flytbarhet blir dårlig.
For flytende bly brukes svart medisin og xanthate ofte som samlere, eller etylsulfid alene med god selektivitet brukes som samler. Noen utenlandske prosessanlegg blander også sulfosuccinsyre (A-22) med Xanthate.
Siden kalk har en hemmende effekt på galena, når det er liten pyritt i malmen, er det mer fordelaktig å bruke natriumkarbonat som en pH -adjuster for flytende bly. Når pyrittinnholdet i den rå malmen er høyt, er det bedre å bruke kalk som pH -justerer. Fordi kalk kan hemme den tilhørende pyritten, er det gunstig for flytende bly.
Resurrecting undertrykt sfaleritt ved bruk av kobbersulfat. For å unngå kobbersulfat og xanthat som direkte danner kobber Xanthate under oppslemmingsblandingsprosessen og reduserer effektiviteten til middelet, tilsettes kobbersulfat vanligvis først, og deretter tilsettes xanthat etter omrøring i 3 til 5 minutter.
Når det er to deler som er enkle å flyte og de som er vanskelige å flyte i sfaleritten, for å redde kjemikalier og forbedre separasjonsindeksen for bly og sink, kan en flytbar prosess tas i bruk, som hovedsakelig bruker bly- og flyteledning og sink.
3. Metod for sink og svovel separasjon
(1) Flytende sink undertrykker svovel
1. Kalkmetode
Dette er den mest brukte svovelundertrykkelsesmetoden. Denne metoden kan brukes til å behandle rå malm og skille sink-svovel blandet konsentrat. Når du bruker denne metoden, bruk kalk for å justere pH, vanligvis over 11, slik at pyritten undertrykkes. Denne metoden er enkel, og det kjemiske som brukes er kalk, som er billig og lett å få tak i. Imidlertid kan bruk av kalk lett forårsake skalering av flotasjonsutstyr, spesielt rørledninger, og svovelsentratet er ikke lett å filtrere, noe som resulterer i et høyt fuktighetsinnhold i konsentratet.
2.varme -metoden
For noen pyritter med høy planktonaktivitet er undertrykkelse ved kalkmetode ofte ineffektiv. Når oppslemmingen blir oppvarmet, er overflateoksidasjonsgrader av sfaleritt og pyritt forskjellige. Etter at det blandede konsentratet med sink-svovel er oppvarmet, luftet og omrørt, synker flytbarheten til pyritt, mens flytbarheten til sfaleritt gjenstår.
Forskning viser at sink og svovel kan skilles ved dampoppvarming for separasjon av sink-svovel blandede konsentrater. Den grove separasjonstemperaturen er 42 ~ 43 ° C, og den fine separasjonen uten oppvarming eller tilsetning av kjemikalier kan skille sink og svovel. Den oppnådde indeksen er 6,2% høyere enn sinkkonsentrat produsert ved kalkmetode, og utvinningsgraden er 4,8% høyere.
3. Kalk pluss en liten mengde cyanid
Når kalk alene ikke effektivt kan undertrykke jernsulfid, tilsett en liten mengde cyanid (for eksempel: NACN5G/T i Hesan-prosesseringsanlegg, NACN20G/T i sidesporbehandlingsanlegg) for å forbedre sink-svovel-separasjonen.
(2) Flytende svovel undertrykker sink
Svoveldioksid + dampoppvarmingsmetode Denne metoden er blitt brukt i Brunswick Mineral Processing Plant i Canada. Sinkkonsentratet oppnådd av planten inneholder mye pyritt. For å forbedre kvaliteten blir slurryen behandlet med svoveldioksidgass og deretter oppvarmet med damp for å undertrykke sink og flyte svovel.
Den spesifikke metoden er å introdusere svoveldioksidgass fra bunnen av den første omrøringstanken og kontrollere pH = 4,5 til 4,8. Injiser damp i andre og tredje omrøringstanker og varm den til 77 til 82 ° C. Ved grov pyritt er pH 5,0 ~ 5,3, og xanthate brukes som samler. Flotasjonsavskjæringen er det endelige sinkkonsentratet. I tillegg til pyritt, inneholder skumproduktet også sink. Etter å ha blitt valgt, brukes den som middels malm og returnert til middels malm foran på prosessen for å vekke igjen. Nøyaktig kontroll av pH og temperatur er nøkkelen til denne prosessen. Etter behandling økte sinkkonsentratproduktet fra 50% til 51% sink til 57% til 58%.
Post Time: Jun-24-2024
