Utvasking av hel gjørmecyanid er en eldgammel og pålitelig gullutvinningsprosess, som er mye brukt i produksjon i dag.De siste årene, for å øke gullproduksjonen, realisere gullproduksjonen på stedet og øke produksjonseffektiviteten til bedrifter, har forskjellige gullgruver utvidet anvendelsesomfanget av deres utlutningsprosess for cyanid av hel gjørme.
De innebygde partikler av gull i ulike malmer er for det meste middels og finkornet gull, og forekomsttilstanden til gull er hovedsakelig intergranulært gull og sprekkgull.Denne innebygde tilstanden bidrar til full slamcyanidutlekking, men det er fortsatt en liten mengde fine partikler pakket inn i gull i forskjellige malmer, noe som vil ha en viss innvirkning på utlutingshastigheten til gull.Mineralforskningsresultatene viser at hver malmtype er en relativt vanskelig gullmalm å utlute, og en stor mengde cyanid forbrukes under cyanidutluting, noe som påvirker utlutingshastigheten til gull.
Den konvensjonelle utlutingsprosessen for helslamcyanid forbruker ikke bare mye cyanid, men har også en lav utlutningshastighet for gullmalmer med middels og høy sulfid som inneholder mange skadelige urenheter som kobber, arsen og svovel.Tilsetning av blynitrat for forbehandling før utluting kan redusere cyanidtapet og øke utlutningshastigheten.
Tilsetning av blynitrat før utluting kan redusere innholdet av løselige metallpartikler i slurryen, og dermed redusere natriumcyanidforbruket.I gullgruver, ta malm-typen høysmak pyrrhotite-type gull-2-kobber malm som et eksempel.Innholdet av pyrrhotitt når 23130%.I molekylstrukturen til pyrrhotitt er det et svakt bundet svovelatom som lett oksideres for å danne løselig sulfid, som forbruker en stor mengde cyanid under cyanidutlutningsprosessen og forlenger forbehandlingstiden.Og tilsetning av blynitrat kan redusere tilstedeværelsen av sulfidioner i slurryen og det sedimenterte løselige sulfidet, og derved redusere forbruket av natriumcyanid og forbedre utvaskingshastigheten.
Innleggstid: Des-06-2023
